Cosa disseta:
La tempra, detta anche indurimento, è il processo di riscaldamento e successivo raffreddamento dell'acciaio a una velocità tale da provocarne un notevole aumento di durezza, sia in superficie che in profondità. Nel caso della tempra sottovuoto, questo processo viene eseguito in forni a vuoto in cui si possono raggiungere temperature fino a 1300 °C. I metodi di tempra variano a seconda del materiale trattato, ma la tempra in atmosfera di azoto è la più comune.
Nella maggior parte dei casi, l'indurimento avviene in concomitanza con un successivo riscaldamento, detto rinvenimento. A seconda del materiale, l'indurimento migliora la durezza e la resistenza all'usura oppure regola il rapporto tra tenacità e durezza.
Cos'è il temperaggio:
La tempra è un processo di trattamento termico applicato a metalli come l'acciaio o le leghe a base di ferro per ottenere una maggiore tenacità diminuendo la durezza, il che è solitamente accompagnato da un aumento della duttilità. La tempra viene comunemente eseguita dopo un processo di indurimento riscaldando il metallo a una temperatura inferiore a un punto critico per un certo periodo di tempo, quindi lasciandolo raffreddare. L'acciaio non temprato è molto duro ma spesso è troppo fragile per la maggior parte delle applicazioni. L'acciaio al carbonio e gli acciai per utensili per lavorazione a freddo vengono spesso temprati a temperature più basse, mentre l'acciaio rapido e gli acciai per utensili per lavorazione a caldo vengono temprati a temperature più elevate.
Cos'è la ricottura:
Ricottura sotto vuoto
Il trattamento termico di ricottura è un processo in cui i pezzi vengono riscaldati e poi raffreddati lentamente per ottenere una struttura più morbida e per ottimizzare la struttura del materiale per le successive fasi di formatura.
Rispetto al trattamento in atmosfera, la ricottura sotto vuoto offre i seguenti vantaggi:
Evitare l'ossidazione intergranulare (IGO) e l'ossidazione superficiale, evitare le zone decarburate, superfici metalliche e vuote, superfici pulite dei pezzi dopo il trattamento termico, non è necessario lavare i pezzi.
I processi di ricottura più diffusi sono:
La ricottura di distensione viene eseguita a temperature di circa 650 °C con l'obiettivo di ridurre le tensioni interne dei componenti. Queste tensioni residue sono causate da fasi di lavorazione precedenti, come la fusione e le operazioni di lavorazione a verde.
Le tensioni residue possono causare deformazioni indesiderate durante il processo di trattamento termico, soprattutto per i componenti a parete sottile. Pertanto, si raccomanda di eliminare tali tensioni prima della vera e propria operazione di trattamento termico mediante un trattamento di distensione.
Dopo le operazioni di formatura a freddo è necessario un processo di ricottura di ricristallizzazione per ripristinare la microstruttura iniziale.
Qual è la soluzione e l'invecchiamento
L'invecchiamento è un processo utilizzato per aumentare la resistenza mediante la formazione di precipitati del materiale di lega all'interno della struttura metallica. Il trattamento di solubilizzazione consiste nel riscaldare una lega a una temperatura adeguata, mantenerla a tale temperatura per un tempo sufficiente a far sì che uno o più costituenti passino in soluzione solida e quindi raffreddarla rapidamente per mantenere tali costituenti in soluzione. I successivi trattamenti termici di precipitazione consentono il rilascio controllato di questi costituenti, sia in modo naturale (a temperatura ambiente) che artificiale (a temperature più elevate).
Forni consigliati per il trattamento termico
Data di pubblicazione: 1 giugno 2022