Forno di sinterizzazione sottovuoto
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FORNO A INDUZIONE SOTTOVUOTO PJ-VIM PER FUSIONE E COLATA
Introduzione al modello
Il forno a vuoto VIM utilizza il riscaldamento a induzione elettrica per fondere e colare il metallo in una camera a vuoto.
Viene utilizzato per la fusione e la colata in ambiente sottovuoto per evitare l'ossidazione. Solitamente impiegato per la fusione di teste di mazze da golf in titanio, valvole per auto in titanio e alluminio, pale di turbine per motori aeronautici e altri componenti in titanio, componenti per impianti medici, unità di generazione di calore ad alta temperatura, industria chimica e componenti resistenti alla corrosione.
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Forno di sinterizzazione sottovuoto PJ-SJ
Introduzione al modello
Il forno di sinterizzazione sottovuoto PJ-SJ è un forno di sinterizzazione sottovuoto di uso comune, generalmente utilizzato per la sinterizzazione di prodotti in polvere metallica e ceramica.
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Forno di sinterizzazione e debolizzazione sottovuoto PJ-DSJ
Introduzione al modello
Il forno di sinterizzazione e delegatura sottovuoto PJ-DSJ è un forno di sinterizzazione sottovuoto con sistema di delegatura (deceratura).
Il suo metodo di rimozione del legante è la rimozione del legante sottovuoto, con filtro per legante e sistema di raccolta.
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Forno a vuoto per sinterizzazione reattiva del SiC PJ-RSJ
Introduzione al modello
PJ-RIl forno a vuoto SJ è progettato per la sinterizzazione di prodotti in SiC. Adatto per la sinterizzazione reattiva di prodotti in SiC. Dotato di muffola in grafite per evitare la contaminazione da vapori di silice.
La sinterizzazione reattiva del SiC è un processo di densificazione in cui il silicio liquido reattivo o una lega di silicio vengono infiltrati in un corpo ceramico poroso contenente carbonio per reagire e formare carburo di silicio, che viene poi combinato con le particelle di carburo di silicio originali per riempire i pori rimanenti nel corpo.
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Forno a vuoto per sinterizzazione senza pressione del SiC PJ-PLSJ
Introduzione al modello
Il forno a vuoto PJ-PLSJ è progettato per la sinterizzazione senza pressione di prodotti in SiC. La temperatura di esercizio più elevata soddisfa i requisiti di sinterizzazione. È inoltre dotato di muffola in grafite per evitare la contaminazione da vapori di silice.
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Forno di sinterizzazione a pressione isostatica a caldo PJ-HIP
Introduzione al modello
La sinterizzazione HIP (Hot Isostatic Pressure) è un processo di riscaldamento/sinterizzazione ad alta pressione, volto a migliorare la densità, la compattezza, ecc. Trova applicazione in una vasta gamma di settori, come di seguito descritto:
Sinterizzazione a pressione della polvere
Saldatura per diffusione di diversi tipi di materiali
Rimozione dei pori residui negli articoli sinterizzati
Rimozione dei difetti interni delle fusioni
Rigenerazione di parti danneggiate da fatica o scorrimento viscoso
Metodo di carbonizzazione ad alta pressione con impregnazione
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Forno di legatura e sinterizzazione sottovuoto ad alta temperatura
Il forno di sinterizzazione sottovuoto Paijin è utilizzato principalmente nell'industria della sinterizzazione sottovuoto di carburo di silicio e nitruro di silicio, sia in combinazione con il carburo di silicio che tramite sinterizzazione reattiva o senza pressatura. Trova ampio impiego nell'industria militare, nella ceramica per uso sanitario ed edile, nell'industria aerospaziale, metallurgica, chimica, meccanica, automobilistica e in altri settori.
Il forno di sinterizzazione senza pressione per carburo di silicio è adatto al processo di sinterizzazione senza pressione per carburo di silicio di anelli di tenuta, boccole per alberi, ugelli, giranti, prodotti antiproiettile e così via.
I materiali ceramici al nitruro di silicio possono essere utilizzati in componenti ingegneristici per alte temperature, refrattari avanzati nell'industria metallurgica, parti resistenti alla corrosione e di tenuta nell'industria chimica, utensili da taglio e frese nell'industria meccanica, ecc.
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Forno di pressatura isostatica a caldo sottovuoto (forno HIP)
La tecnologia HIP (Hot Isostatic Pressing Sintering), nota anche come sinterizzazione a bassa pressione o sinterizzazione a sovrapressione, è un nuovo processo che integra deceratura, preriscaldamento, sinterizzazione sottovuoto e pressatura isostatica a caldo in un'unica apparecchiatura. Il forno di sinterizzazione HIP sottovuoto è utilizzato principalmente per la sgrassatura e la sinterizzazione di acciaio inossidabile, leghe di rame e tungsteno, leghe ad alta densità, leghe di molibdeno, leghe di titanio e leghe dure.
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Forno di sinterizzazione sottovuoto ad alta pressione
Il forno di sinterizzazione a caldo sottovuoto Paijn adotta una struttura con doppio strato di raffreddamento ad acqua in acciaio inossidabile, in cui tutti i materiali da trattare vengono riscaldati tramite resistenza metallica e il calore viene trasmesso direttamente dal riscaldatore al pezzo in lavorazione. A seconda delle esigenze tecnologiche, la testa di pressione può essere realizzata in lega TZM (titanio, zirconio e molibdeno) o in fibra composita di carbonio ad alta resistenza CFC. La pressione sul pezzo in lavorazione può raggiungere le 800 tonnellate ad alta temperatura.
Il suo forno di saldatura a diffusione sottovuoto interamente in metallo è adatto anche per la brasatura ad alta temperatura e alto vuoto, con una temperatura massima di 1500 gradi.
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Forno di sbrinamento e sinterizzazione sottovuoto (forno MIM, forno per metallurgia delle polveri)
Il forno di slegatura e sinterizzazione sottovuoto Paijin è un forno sottovuoto con sistema di vuoto, slegatura e sinterizzazione per la slegatura e la sinterizzazione di MIM e metallurgia delle polveri; può essere utilizzato per produrre prodotti di metallurgia delle polveri, prodotti di formatura dei metalli, basi in acciaio inossidabile, leghe dure e superleghe.