Altri forni
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Forno di nitrurazione sottovuoto PJ-SD
Teoria di funzionamento:
Pre-pompando il forno per creare il vuoto e poi riscaldandolo alla temperatura impostata, si insuffla ammoniaca per il processo di nitrurazione, quindi si pompa e si insuffla di nuovo, dopo diversi cicli per raggiungere la profondità di nitrurazione desiderata.
Vantaggi:
Rispetto alla nitrurazione gassosa tradizionale. Grazie all'attività della superficie metallica nel riscaldamento sottovuoto, la nitrurazione sottovuoto ha una migliore capacità di assorbimento, per realizzare tempi di processo più brevi e una maggiore durezza,precisocontrollo, minore consumo di gas, strato di composto bianco più denso.
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Forno di nitrurazione al plasma PJ-PSD
La nitrurazione al plasma è un processo di scarica a bagliore utilizzato per rinforzare le superfici metalliche. Gli ioni di azoto prodotti dalla ionizzazione dell'azoto gassoso bombardano la superficie dei pezzi, nitrurandoli. Si ottiene così uno strato di nitrurazione superficiale tramite un processo di trattamento termico chimico ionico. Questo processo è ampiamente utilizzato per ghisa, acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile e leghe di titanio. Dopo il trattamento di nitrurazione al plasma, la durezza superficiale del materiale può essere significativamente migliorata, conferendogli elevata resistenza all'usura, alla fatica, alla corrosione e al fuoco.
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FORNO A INDUZIONE SOTTOVUOTO PJ-VIM PER FUSIONE E COLATA
Introduzione al modello
Il forno a vuoto VIM utilizza il riscaldamento a induzione elettrica per fondere e colare il metallo in una camera a vuoto.
Viene utilizzato per la fusione e la colata in ambiente sottovuoto per evitare l'ossidazione. Solitamente impiegato per la fusione di teste di mazze da golf in titanio, valvole per auto in titanio e alluminio, pale di turbine per motori aeronautici e altri componenti in titanio, componenti per impianti medici, unità di generazione di calore ad alta temperatura, industria chimica e componenti resistenti alla corrosione.
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Macchina per tempra rapida di tubi
Introduzione al modello
Il trattamento termico di tempra e riscaldamento a induzione per tubi in acciaio è un metodo di trattamento termico rapido. Rispetto al trattamento termico convenzionale a fiamma, presenta numerosi vantaggi: la microstruttura del metallo ha grani estremamente fini; il riscaldamento rapido alla temperatura austenitica prima della tempra forma una struttura martensitica estremamente fine, e durante la tempra si forma una struttura ferrite-perlite a grana fine. Grazie al breve tempo di tempra a induzione, precipitano piccole particelle di carburo che si distribuiscono uniformemente nella matrice martensitica a grana fine. Questa microstruttura è particolarmente vantaggiosa per i rivestimenti resistenti alla corrosione.
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Forno di tempra in acqua per alluminio a carico dal basso
Progettato per la tempra in acqua di prodotti in alluminio.
Tempi di trasferimento rapidi
Vasca di tempra con tubi a spirale per l'immissione di bolle d'aria durante la fase di tempra.
Alta efficienza