Fusione a levitazione elettromagnetica a induzione sottovuoto VIM-HC

Introduzione al modello

È adatto alla fusione e colata a induzione sotto vuoto di materiali attivi come titanio, zirconio, superconduttori, materiali per l'immagazzinamento dell'idrogeno, leghe a memoria di forma, leghe intermetalliche e materiali per alte temperature.

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Dettagli del prodotto

Etichette prodotto

Applicazioni:

• Teste di mazze da golf in titanio;

• Valvole per autoveicoli in titanio-alluminio, giranti del turbocompressore nella parte calda;

• Componenti strutturali e motori per l'industria aerospaziale (fusioni in titanio);

• Impianti medici;

• Produzione di polveri metalliche attive;

• Fusioni e valvole per pompe realizzate in zirconio, utilizzate nell'industria chimica e nelle perforazioni marine, ecc.

Il principio della fusione per levitazione:

Il forno di fusione a levitazione sottovuoto VIM-HC posiziona il metallo da fondere in un campo elettrico alternato ad alta o media frequenza, generato da una bobina di induzione in condizioni di vuoto. Un crogiolo metallico raffreddato ad acqua funge da "concentratore" del campo magnetico, focalizzando l'energia del campo magnetico all'interno del suo volume. Questo crea forti correnti parassite vicino alla superficie della carica, rilasciando calore Joule per fondere il materiale e generando simultaneamente un campo di forza di Lorentz che fa levitare (o semi-levitare) e agitare il metallo fuso.

Grazie alla levitazione magnetica, il metallo fuso viene disaccoppiato dalla parete interna del crogiolo. Ciò modifica il comportamento di dissipazione del calore tra il metallo fuso e la parete del crogiolo, passando dalla conduzione all'irraggiamento, riducendo significativamente la velocità di dispersione del calore. Questo permette al metallo fuso di raggiungere temperature molto elevate (1500℃–2500℃), rendendolo adatto alla fusione di metalli ad alto punto di fusione o delle loro leghe.

Vantaggi tecnici:

1. Fusione
Rifusione e lega;

Degassamento e raffinazione;

Fusione senza crociera (fusione in sospensione);

Riciclaggio;

Purificazione mediante riduzione termica, fusione a zona e distillazione di elementi metallici;

2. Casting
Cristallizzazione direzionale;

Crescita di monocristalli;

Fusione di precisione;

3. Formatura controllata speciale
Colata continua sottovuoto (barre, piastre, tubi);

Fusione sottovuoto a nastro (fusione a nastro);

Produzione di polveri sottovuoto;

Classificazione del prodotto:

* La sospensione della carica del forno durante la fusione previene efficacemente la contaminazione dovuta al contatto tra la carica e la parete del crogiolo, rendendola adatta all'ottenimento di materiali metallici e non metallici ad elevata purezza o altamente reattivi.

* L'agitazione elettromagnetica del fuso garantisce un'eccellente omogeneità termica e chimica.

* Il controllo della temperatura di fusione e della sospensione tramite corrente a media o alta frequenza proveniente dalla bobina di induzione garantisce un'eccellente controllabilità.

* Elevata temperatura di fusione, superiore a 2500℃, in grado di fondere metalli come Cr, Zr, V, Hf, Nb, Mo e Ta.

* Il riscaldamento a induzione è un metodo di riscaldamento senza contatto, che evita l'impatto e la volatilizzazione causati dai metodi di riscaldamento a fascio di plasma o a fascio di elettroni sul crogiolo e sul metallo fuso.

* Funzionalità complete, tra cui fusione, colata dal basso, colata inclinata e funzioni di caricamento, e può essere equipaggiato con caricamento continuo, dispositivi di estrazione continua di billette e dispositivi di colata centrifuga (opzionali).

Specifiche tecniche

Modello	VIM-HC0.1	VIM-HC0.5	VIM-HC2	VIM-HC5	VIM-HC10	VIM-HC15	VIM-HC20	VIM-HC30	VIM-HC50
Capacità KG	0,1	0,5	2	5	10	15	20	30	50
MF POWER KW	30	45	160	250	350	400	500	650	800
MF kHz	12	10	8	8	8	8	8	8	8
Tensione MF V	250	250	250	250	400	400	500	500	500
Aspirapolvere definitivo Pa	6,6x10^-1		6,6x10^-3
vuoto di lavoro Pa	4		6,6x10^-2
tasso di aumento della pressione Pa	≤3 Pa/h
Pressione dell'acqua di raffreddamento MPa	Corpo del forno e alimentatore: 0,15-0,2 MPa; crogiolo di rame raffreddato ad acqua: 0,2-0,3 MPa
È necessaria acqua di raffreddamento M³/H	1.4-3		25-30			35	40	45	65
Peso lordo Tonnellata	0,6-1		3,5-4,5			5	5	5.5	6.0