Forno di solidificazione direzionale sottovuoto VIM-DS

Introduzione al modello

Il forno di solidificazione direzionale sottovuoto VIM-DS aggiunge due funzioni principali a un forno di fusione sottovuoto convenzionale: un sistema di riscaldamento del guscio dello stampo e un sistema di controllo rapido della solidificazione della lega fusa.

Questa apparecchiatura utilizza il riscaldamento a induzione a media frequenza per fondere i materiali in condizioni di vuoto o in atmosfera protettiva di gas. Il materiale fuso viene quindi versato in un crogiolo di forma specifica e riscaldato, mantenuto a temperatura controllata da un forno a resistenza o a induzione (con schermo combinato). Il crogiolo viene poi abbassato lentamente attraverso una zona con un elevato gradiente di temperatura, consentendo alla crescita dei cristalli di iniziare dal fondo del crogiolo e di procedere gradualmente verso l'alto. Questo prodotto è particolarmente adatto alla produzione di leghe ad alta temperatura, cristalli ottici, cristalli scintillanti e cristalli laser.

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Dettagli del prodotto

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Applicazioni:

Si tratta dell'attrezzatura ideale per la produzione di pale di turbine di alta qualità, pale di turbine a gas e altri getti con microstrutture speciali, nonché per la realizzazione di componenti monocristallini in leghe ultra-elevate a base di nichel, ferro e cobalto, resistenti alle alte temperature.

Vantaggi del prodotto:

Struttura verticale a tre camere, produzione semicontinua; la camera superiore è adibita a fusione e colata, mentre la camera inferiore è adibita a carico e scarico dello stampo; le due camere sono separate da una valvola a vuoto ad alta tenuta.

Diversi meccanismi di alimentazione garantiscono l'aggiunta secondaria di materiali in lega, consentendo la fusione e la colata semicontinue.

Un motore a velocità variabile di alta qualità controlla con precisione la velocità di sollevamento dello stampo per lingotti.

Il riscaldamento del guscio dello stampo può avvenire tramite riscaldamento a resistenza o a induzione, consentendo un controllo multizona per garantire l'elevato gradiente termico richiesto.

Il dispositivo di solidificazione rapida può essere scelto tra raffreddamento forzato con acqua dal basso o raffreddamento forzato con recipiente in stagno raffreddato ad olio circostante.

L'intera macchina è controllata da computer; il processo di solidificazione del materiale può essere controllato con precisione.

Specifiche tecniche

Temperatura di fusione	Max 1750℃	Temperatura di riscaldamento dello stampo	Temperatura ambiente ---1700℃
Aspirapolvere definitivo	6,67 x 10^-3Pa	tasso di aumento della pressione	≤2Pa/H
atmosfera di lavoro	Vuoto, Ar, N2	Capacità	0,5 kg-500 kg
Dimensioni esterne massime consentite per gli stampi a lama	Ø350mm×450mm	Stampi per barre di prova ad albero: dimensioni esterne massime consentite	Ø60mm×500mm
Controllo PID della velocità di movimento del guscio dello stampo	Velocità regolabile da 0,1 mm a 10 mm/min	velocità di tempra rapida	Oltre 100 mm/s