I metalli preziosi si riferiscono principalmente ad Au, Ag, PD, Pt e altri materiali, che hanno una buona conduttività, conduttività termica, resistenza alla corrosione e alta temperatura di fusione.Sono ampiamente utilizzati nelle apparecchiature elettriche per la produzione di componenti a circuito aperto e chiuso.
(1) Le caratteristiche di brasatura come materiali di contatto, i metalli preziosi hanno le caratteristiche comuni di una piccola area di brasatura, che richiede che il metallo di saldatura abbia una buona resistenza agli urti, un'elevata resistenza, una certa resistenza all'ossidazione e possa resistere all'attacco dell'arco, ma non cambia il caratteristiche dei materiali di contatto e proprietà elettriche dei componenti.Poiché l'area di brasatura a contatto è limitata, non è consentito il trabocco della saldatura e i parametri del processo di brasatura devono essere rigorosamente controllati.
La maggior parte dei metodi di riscaldamento può essere utilizzata per brasare i metalli preziosi e i loro contatti con metalli preziosi.La brasatura a fiamma viene spesso utilizzata per componenti di contatto più grandi;La brasatura a induzione è adatta per la produzione di massa.La brasatura a resistenza può essere eseguita con una normale saldatrice a resistenza, ma è necessario selezionare una corrente più piccola e un tempo di brasatura più lungo.Il blocco di carbone può essere utilizzato come elettrodo.Quando è necessario brasare un gran numero di componenti di contatto contemporaneamente o brasare più contatti su un componente, è possibile utilizzare la brasatura in forno.Quando i metalli nobili vengono brasati con metodi comuni nell'atmosfera, la qualità dei giunti è scarsa, mentre la brasatura sotto vuoto può ottenere giunti di alta qualità e le proprietà dei materiali stessi non ne risentiranno.
(2) L'oro per brasatura e la sua lega sono selezionati come metalli d'apporto per brasatura.Per il contatto vengono utilizzati principalmente metalli d'apporto a base di argento e rame, che non solo garantiscono la conduttività del giunto di brasatura, ma sono anche facili da bagnare.Se i requisiti di conducibilità del giunto possono essere soddisfatti, è possibile utilizzare il metallo d'apporto per brasatura contenente Ni, PD, Pt e altri elementi, e può essere utilizzato anche il metallo d'apporto per brasatura con nichel per brasatura, lega diamantata e buona resistenza all'ossidazione.Se si seleziona il metallo d'apporto per brasatura Ag Cu Ti, la temperatura di brasatura non deve essere superiore a 1000 ℃
L'ossido d'argento formato sulla superficie d'argento non è stabile ed è facile da brasare.La saldatura dell'argento può utilizzare metallo d'apporto stagno piombo con soluzione acquosa di cloruro di zinco o colofonia come flusso.Durante la brasatura, viene spesso utilizzato metallo d'apporto d'argento e come flusso di brasatura vengono utilizzati borace, acido borico o loro miscele.Quando si brasano sottovuoto i contatti in argento e leghe d'argento, vengono utilizzati principalmente metalli d'apporto per brasatura a base d'argento, come b-ag61culn, b-ag59cu5n, b-ag72cu, ecc.
Per la brasatura dei contatti al palladio, è possibile utilizzare saldature a base di oro e nichel che sono facili da formare soluzioni solide, oppure saldature a base di argento, rame o manganese.La base d'argento è ampiamente utilizzata per la brasatura dei contatti in platino e leghe di platino.Saldature a base di rame, oro o palladio.La selezione del metallo d'apporto per brasatura b-an70pt30 non solo non può cambiare il colore del platino, ma anche migliorare efficacemente la temperatura di rifusione del giunto di brasatura e aumentare la resistenza e la durezza del giunto di brasatura.Se il contatto in platino deve essere brasato direttamente sulla lega di kovar, è possibile selezionare la saldatura b-ti49cu49be2.Per i contatti in platino con temperatura di esercizio non superiore a 400 ℃ in un mezzo non corrosivo, è preferibile saldare in rame puro privo di ossigeno a basso costo e buone prestazioni di processo.
(3) Prima della brasatura, controllare la saldatura, in particolare l'assieme di contatto.I contatti fustellati dalla lamiera sottile o tagliati dalla striscia non devono essere deformati a causa di punzonatura e taglio.La superficie di brasatura del contatto formato da ricalcatura, pressatura fine e forgiatura deve essere diritta per garantire un buon contatto con la superficie piana del supporto.La superficie curva della parte da saldare o la superficie di qualsiasi raggio deve essere coerente per garantire un corretto effetto capillare durante la brasatura.
Prima della brasatura di vari contatti, il film di ossido sulla superficie della saldatura deve essere rimosso con metodi chimici o meccanici e la superficie della saldatura deve essere accuratamente pulita con benzina o alcol per rimuovere olio, grasso, polvere e sporco che ostacolano la bagnatura e flusso.
Per piccole saldature, l'adesivo deve essere utilizzato per il preposizionamento per garantire che non si muova durante il processo di manipolazione del caricamento del forno e del caricamento del metallo d'apporto e l'adesivo utilizzato non deve danneggiare la brasatura.Per saldature di grandi dimensioni o contatti speciali, il montaggio e il posizionamento devono avvenire tramite l'attrezzatura con borchia o scanalatura per rendere la saldatura in uno stato stabile.
A causa della buona conduttività termica dei materiali in metallo prezioso, la velocità di riscaldamento deve essere determinata in base al tipo di materiale.Durante il raffreddamento, la velocità deve essere adeguatamente controllata per rendere uniforme la sollecitazione del giunto di brasatura;Il metodo di riscaldamento deve consentire alle parti saldate di raggiungere contemporaneamente la temperatura di brasatura.Per piccoli contatti in metallo prezioso, evitare il riscaldamento diretto e utilizzare altre parti per il riscaldamento per conduzione.Una certa pressione deve essere applicata al contatto per fissare il contatto quando la saldatura si scioglie e scorre.Al fine di mantenere la rigidità del supporto di contatto o del supporto, è necessario evitare la ricottura.Il riscaldamento può essere limitato alla superficie di brasatura, come la regolazione della posizione durante la brasatura a fiamma, la brasatura a induzione o la brasatura a resistenza.Inoltre, per evitare che la saldatura dissolva i metalli preziosi, è possibile adottare misure come il controllo della quantità di saldatura, evitare un riscaldamento eccessivo, limitare il tempo di brasatura alla temperatura di brasatura e distribuire uniformemente il calore.
Tempo di pubblicazione: 13-giu-2022