Che ne dici dell'effetto di saldatura del forno di brasatura sotto vuoto

Che ne dici dell'effetto di saldatura del forno di brasatura sotto vuoto

Il metodo di brasatura nel forno a vuoto è un metodo di brasatura relativamente nuovo senza flusso in condizioni di vuoto.Poiché la brasatura avviene in un ambiente sottovuoto, l'effetto dannoso dell'aria sul pezzo può essere efficacemente eliminato, quindi la brasatura può essere eseguita con successo senza applicare flusso.Viene utilizzato principalmente per la brasatura di metalli e leghe difficili da brasare, come leghe di alluminio, leghe di titanio, leghe per alte temperature, leghe refrattarie e ceramiche.Il giunto brasato si presenta brillante e compatto, con buone proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione.L'attrezzatura per brasatura sotto vuoto non viene generalmente utilizzata per la saldatura ad ago di acciaio al carbonio e acciaio bassolegato.

L'attrezzatura di brasatura nel forno a vuoto è composta principalmente da un forno di brasatura sottovuoto e da un sistema sotto vuoto.Esistono due tipi di forni per brasatura sottovuoto: caminetto caldo e caminetto freddo.I due tipi di forni possono essere riscaldati con gas naturale o riscaldamento elettrico e possono essere progettati in un forno montato lateralmente, un forno montato sul fondo o una struttura del forno montata in alto (tipo Kang).Il sistema del vuoto può essere utilizzato in generale.

Il sistema per vuoto comprende principalmente unità per vuoto, condutture per vuoto, valvola per vuoto, ecc. L'unità per vuoto è solitamente composta da pompa meccanica a palette rotativa e pompa di diffusione dell'olio.La pompa meccanica da sola può ottenere solo meno di 1,35 × grado di vuoto di 10-1pa.Per ottenere un alto vuoto è necessario utilizzare contemporaneamente la pompa di diffusione dell'olio.In questo momento, può raggiungere 1,35 × grado di vuoto di 10-4 Pa.La pressione del gas nel sistema viene misurata con un vacuometro.

La brasatura nel forno a vuoto consiste nella brasatura nel forno o nella camera di brasatura con aria estratta.È particolarmente adatto per la brasatura di giunti grandi e continui, e adatto anche per il collegamento di alcuni metalli speciali, tra cui titanio, zirconio, niobio, molibdeno e tantalio.Ha una vasta gamma di applicazioni.Tuttavia, la brasatura sotto vuoto presenta anche i seguenti svantaggi:

① Il metallo è facile da volatilizzare sotto vuoto, quindi non è adatto utilizzare la brasatura sotto vuoto per il metallo di base e il metallo d'apporto di elementi volatili.Se necessario, devono essere adottate misure di processo complesse corrispondenti.

② La brasatura sottovuoto è sensibile alla rugosità superficiale, alla qualità di assemblaggio e alla tolleranza di adattamento delle parti brasate e richiede un livello teorico elevato di ambiente di lavoro e operatori.

③ Le apparecchiature per il vuoto sono complesse, con ingenti investimenti una tantum e alti costi di manutenzione.

Quindi, come implementare il processo di brasatura nel forno a vuoto?Quando la brasatura viene eseguita nel forno a vuoto, la saldatura da saldare deve essere caricata nel forno (o nel recipiente di brasatura), la porta del forno deve essere chiusa (oppure il coperchio del recipiente di brasatura deve essere chiuso) e pre-vuotato prima il riscaldamento.Avviare prima la pompa meccanica, ruotare la valvola dello sterzo dopo che il grado di vuoto raggiunge 1,35pa, chiudere il percorso diretto tra la pompa meccanica e il forno di brasatura, collegare la tubazione al forno di brasatura attraverso la pompa di diffusione, fare affidamento sulla pompa meccanica e la pompa di diffusione per funzionare entro un tempo limitato, pompare il forno di brasatura al grado di vuoto richiesto, quindi avviare l'accensione in riscaldamento.

Durante l'intero processo di aumento della temperatura e riscaldamento, l'unità del vuoto deve continuare a funzionare per mantenere il grado di vuoto nel forno, compensare la perdita d'aria alle varie interfacce del sistema del vuoto e del forno di brasatura, il rilascio di gas e vapore adsorbiti sul parete del forno, fissaggio e saldatura, volatilizzazione di metallo e ossido, ecc, in modo da ridurre l'aria vera.Esistono due tipi di brasatura sotto vuoto: brasatura in alto vuoto e brasatura in vuoto parziale (medio vuoto).La brasatura in alto vuoto è molto adatta per brasare il metallo di base il cui ossido è difficile da decomporre (come la superlega a base di nichel).La brasatura sotto vuoto parziale viene utilizzata nelle occasioni in cui il metallo di base o il metallo d'apporto si volatilizza alla temperatura di brasatura e in condizioni di alto vuoto.

Quando devono essere prese precauzioni speciali per garantire un'elevata purezza, il metodo di purificazione sotto vuoto deve essere adottato prima della brasatura a idrogeno secco.Allo stesso modo, l'utilizzo del metodo di purificazione con idrogeno secco o gas inerte prima dell'aspirazione aiuterà a ottenere risultati migliori nella brasatura ad alto vuoto.