La brasatura in forno a vuoto è un metodo di brasatura relativamente nuovo senza flusso in condizioni di vuoto.Poiché la brasatura avviene in un ambiente sottovuoto, l'effetto dannoso dell'aria sul pezzo può essere efficacemente eliminato, quindi la brasatura può essere eseguita con successo senza applicare flusso.Viene utilizzato principalmente per la brasatura di metalli e leghe difficili da brasare, come leghe di alluminio, leghe di titanio, superleghe, leghe refrattarie e ceramiche.Il giunto brasato è brillante e denso, con buone proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione.L'attrezzatura per brasatura sotto vuoto non viene generalmente utilizzata per la saldatura ad ago di acciaio al carbonio e acciaio bassolegato.
L'attrezzatura di brasatura nel forno a vuoto è composta principalmente da un forno di brasatura sottovuoto e da un sistema sotto vuoto.Esistono due tipi di forni per brasatura sottovuoto: caminetto caldo e caminetto freddo.I due tipi di forni possono essere riscaldati a metano oa riscaldamento elettrico.Possono essere progettati nella struttura del forno montato lateralmente, del forno montato sul fondo o del forno montato in alto (tipo Kang) e il sistema del vuoto può essere universale.
Il sistema del vuoto comprende principalmente un'unità del vuoto, una tubazione del vuoto, una valvola del vuoto, ecc. L'unità del vuoto è solitamente composta da una pompa meccanica a palette rotativa e una pompa di diffusione dell'olio.La pompa meccanica monouso può ottenere solo meno di 1,35 × grado di vuoto di 10-1pa.Per ottenere un alto vuoto, è necessario utilizzare contemporaneamente la pompa a diffusione dell'olio, che in questo momento può raggiungere 1,35 × grado di vuoto di 10-4Pa.La pressione del gas nel sistema viene misurata con un vacuometro.
La brasatura nel forno a vuoto è la brasatura nel forno o nella camera di brasatura con aria estratta.È particolarmente adatto per la brasatura di giunti grandi e continui.È adatto anche per collegare alcuni metalli speciali, tra cui titanio, zirconio, niobio, molibdeno e tantalio.Tuttavia, la brasatura sotto vuoto presenta anche i seguenti svantaggi:
① In condizioni di vuoto, il metallo è facile da volatilizzare, quindi la brasatura sotto vuoto non deve essere utilizzata per il metallo di base e gli elementi volatili di saldatura.Se necessario, dovrebbero essere adottate misure di processo complesse corrispondenti.
② La brasatura sottovuoto è sensibile alla rugosità superficiale, alla qualità di assemblaggio e alla tolleranza di adattamento delle parti brasate e ha requisiti elevati per l'ambiente di lavoro e il livello teorico degli operatori.
③ Le apparecchiature per il vuoto sono complesse, con ingenti investimenti una tantum e alti costi di manutenzione.
Quindi, come implementare il processo di brasatura nel forno a vuoto?Quando si esegue la brasatura nel forno sottovuoto, inserire la saldatura con saldatura nel forno (o nel contenitore di brasatura), chiudere la porta del forno (o chiudere il coperchio del contenitore di brasatura) e pre-vuotare prima del riscaldamento.Avviare prima la pompa meccanica, ruotare la valvola dello sterzo dopo che il grado di vuoto raggiunge 1,35pa, chiudere il percorso diretto tra la pompa meccanica e il forno di brasatura, collegare la tubazione al forno di brasatura attraverso la pompa di diffusione, lavorare entro un tempo limitato da affidandosi alla pompa meccanica e alla pompa di diffusione, pompare il forno di brasatura al grado di vuoto richiesto, quindi avviare il riscaldamento elettrico.
Durante l'intero processo di aumento della temperatura e riscaldamento, l'unità del vuoto lavorerà continuamente per mantenere il grado di vuoto nel forno, compensare la perdita d'aria alle varie interfacce del sistema del vuoto e del forno di brasatura, il rilascio di gas e vapore acqueo adsorbiti dal forno parete, infissi e saldature e la volatilizzazione di metallo e ossido, in modo da ridurre la vera goccia d'aria.Esistono due tipi di brasatura sotto vuoto: brasatura in alto vuoto e brasatura in vuoto parziale (medio vuoto).La brasatura in alto vuoto è molto adatta per brasare il metallo di base il cui ossido è difficile da decomporre (come la superlega a base di nichel).La brasatura sotto vuoto parziale viene utilizzata per le occasioni in cui il metallo di base o la saldatura si volatilizzano alla temperatura di brasatura e alle condizioni di alto vuoto.
Quando devono essere prese precauzioni speciali per garantire un'elevata purezza, il metodo di purificazione sotto vuoto deve essere adottato prima della brasatura a idrogeno secco.Allo stesso modo, l'utilizzo del metodo di purificazione con idrogeno secco o gas inerte prima del pompaggio a vuoto aiuterà a ottenere risultati migliori nella brasatura ad alto vuoto.
Tempo di pubblicazione: 07-maggio-2022