Metodo di processo del forno di tempra sotto vuoto a bassa temperatura

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1) L'apparecchiatura è dotata di una cabina di trattamento criogenico costantemente monitorata da un computer, in grado di regolare automaticamente la quantità di azoto liquido e di aumentare e diminuire automaticamente la temperatura.

2) Processo di trattamento Il processo di trattamento è composto da tre procedure accuratamente compilate: raffreddamento, isolamento a temperatura ultra bassa e aumento della temperatura.

Il motivo per cui il trattamento criogenico può migliorare le prestazioni viene analizzato come segue:

1) Trasforma l'austenite con durezza inferiore in martensite con durezza maggiore, maggiore stabilità, maggiore resistenza all'usura e maggiore resistenza al calore;

2) Attraverso il trattamento a bassissima temperatura, il reticolo cristallino del materiale trattato presenta particelle di carburo più ampiamente distribuite, con maggiore durezza e dimensioni delle particelle più fini;

3) Può produrre una struttura micromateriale più uniforme, più piccola e più densa nei grani metallici;

4) Grazie all'aggiunta di micro particelle di carburo e di un reticolo più fine, si ottiene una struttura molecolare più densa, che riduce notevolmente i piccoli vuoti nel materiale;

5) Dopo il trattamento a bassissima temperatura, lo stress termico interno e lo stress meccanico del materiale vengono notevolmente ridotti, riducendo efficacemente la possibilità di causare crepe e cedimenti del tagliente di utensili e frese. Inoltre, poiché lo stress residuo nell'utensile influisce sulla capacità del tagliente di assorbire energia cinetica, l'utensile trattato a bassissima temperatura non solo presenta un'elevata resistenza all'usura, ma anche il suo stress residuo è molto meno dannoso rispetto all'utensile non trattato;

6) Nel carburo cementato trattato, la riduzione della sua energia cinetica elettronica porta a nuove combinazioni di strutture molecolari.
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Data di pubblicazione: 21-06-2022