1) L'apparecchiatura è dotata di una camera di trattamento criogenico che viene monitorata continuamente da un computer e può regolare automaticamente la quantità di azoto liquido e aumentare o diminuire automaticamente la temperatura.
2) Processo di trattamento Il processo di trattamento è composto da tre procedure accuratamente elaborate: raffreddamento, isolamento a temperatura ultra-bassa e aumento della temperatura.
Il motivo per cui il trattamento criogenico può migliorare le prestazioni viene analizzato come segue:
1) Trasforma l'austenite, che ha una durezza inferiore, in martensite, che è più dura, più stabile, con maggiore resistenza all'usura e al calore;
2) Grazie al trattamento a temperature ultra-basse, il reticolo cristallino del materiale trattato presenta particelle di carburo distribuite in modo più ampio, con maggiore durezza e dimensioni delle particelle più fini;
3) Può produrre una microstruttura di materiale più uniforme, più piccola e più densa nei grani metallici;
4) Grazie all'aggiunta di particelle di microcarburo e a un reticolo più fine, si ottiene una struttura molecolare più densa, che riduce notevolmente i piccoli vuoti presenti nel materiale;
5) Dopo il trattamento a temperature ultra-basse, le tensioni termiche e meccaniche interne del materiale si riducono notevolmente, diminuendo efficacemente la possibilità di formazione di crepe e cedimenti del tagliente di utensili e frese. Inoltre, poiché le tensioni residue nell'utensile influenzano la capacità del tagliente di assorbire energia cinetica, l'utensile trattato a temperature ultra-basse non solo presenta un'elevata resistenza all'usura, ma anche le proprie tensioni residue sono molto meno dannose rispetto all'utensile non trattato;
6) Nel carburo cementato trattato, la riduzione della sua energia cinetica elettronica porta a nuove combinazioni di strutture molecolari.
Data di pubblicazione: 21 giugno 2022