forno di cementazione a bassa pressione con sistema di simulazione e controllo e sistema di tempra a gas

LPC: Cementazione a bassa pressione

Come tecnologia chiave per migliorare la durezza superficiale, la resistenza alla fatica, la resistenza all'usura e la durata di vita dei componenti meccanici, il trattamento termico di cementazione sotto vuoto a bassa pressione è ampiamente utilizzato nel trattamento di tempra superficiale di componenti chiave come ingranaggi e cuscinetti, svolgendo un ruolo importante nel miglioramento della qualità dei prodotti industriali. La cementazione sotto vuoto a bassa pressione presenta caratteristiche di elevata efficienza, risparmio energetico, sostenibilità ambientale e intelligenza, ed è diventata il principale metodo di cementazione diffuso nel settore del trattamento termico in Cina.


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Forno di cementazione sotto vuoto (3)

Forno di tempra a gas di cementazione orizzontale a bassa pressione a camera singola (raffreddamento ad aria medianteil tipo a flusso di gas verticale) ha molte funzioni come la cementazione, la tempra del gas e la pressioneraffreddamento ad aria. Viene utilizzato principalmente per la tempra, la ricottura, il rinvenimento dell'acciaio dello stampo, ilacciaio inossidabile, acciaio rapido, processi ad alta temperatura come la cementazione ad alta temperatura una tantum, la cementazione a impulsi e così via.

Forno di cementazione sotto vuoto (5)
Forno di cementazione sotto vuoto (6)
Forno di cementazione sotto vuoto (4)
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Sistema LPC

Come tecnologia chiave per migliorare la durezza superficiale, la resistenza alla fatica, la resistenza all'usura e la durata di vita dei componenti meccanici, il trattamento termico di cementazione sotto vuoto a bassa pressione è ampiamente utilizzato nel trattamento di tempra superficiale di componenti chiave come ingranaggi e cuscinetti, svolgendo un ruolo importante nel miglioramento della qualità dei prodotti industriali. La cementazione sotto vuoto a bassa pressione presenta caratteristiche di elevata efficienza, risparmio energetico, sostenibilità ambientale e intelligenza, ed è diventata il principale metodo di cementazione diffuso nel settore del trattamento termico in Cina.

Il software di simulazione della cementazione a bassa pressione, sviluppato in modo indipendente da Shandong Paijin Vacuum Technology Co., Ltd., è stato applicato con successo e le attrezzature e il processo del forno di tempra per cementazione a bassa pressione sotto vuoto sono stati lanciati sul mercato. Questo progetto colma la lacuna dovuta al fatto che il processo e le attrezzature per la cementazione a bassa pressione sotto vuoto nazionali hanno sempre fatto affidamento sulle importazioni, e ha gettato solide basi per lo sviluppo dell'industria nazionale del trattamento termico, migliorando qualità e velocità. Il software di simulazione di processo offre i vantaggi di un sistema di simulazione intelligente, di materiali di input e requisiti di processo, di estrazione automatica del processo di cementazione simulato nella libreria di processo e di applicazione a una varietà di materiali con lievi modifiche. Offre i vantaggi di un controllo di processo accurato, elevata resa, piccole deformazioni, durezza uniforme e controllabile dello strato cementato, assenza di ossidazione interna, assenza di nerofumo, assenza di infiltrazioni di spigoli vivi e può realizzare cementazioni a foro cieco. Le attrezzature di processo offrono i vantaggi di basso costo, alta qualità e alte prestazioni, con un evidente effetto di risparmio energetico.

 

Caratteristiche

1. Altamente intelligente ed efficiente. È dotato di uno speciale software di simulazione della cementazione sotto vuoto e bassa pressione.

2. Elevata velocità di raffreddamento. La velocità di raffreddamento aumenta dell'80% utilizzando uno scambiatore di calore quadrato ad alta efficienza.

3. Buona uniformità di raffreddamento. Raffreddamento uniforme per convezione tramite doppie ventole.

4. Buona uniformità della temperatura. Gli elementi riscaldanti sono disposti uniformemente a 360 gradi attorno alla camera di riscaldamento.

5. Nessun inquinamento da nerofumo. La camera di riscaldamento adotta una struttura di isolamento esterno per prevenire l'inquinamento da nerofumo durante il processo di cementazione.

6. Lunga durata, utilizzando il feltro di carbonio come strato di isolamento termicola camera di riscaldamento.

7. Buona uniformità dello spessore dello strato cementato, gli ugelli del gas di cementazione sono disposti uniformemente attorno alla camera di riscaldamento e lo spessore dello strato cementato è uniforme.

8. Minore deformazione del pezzo da cementare, maggiore efficienza produttiva e risparmio sui costi energetici di oltre il 40%.

9. Intelligente e facile per la programmazione dei processi, azione meccanica stabile e affidabile, allarme automatico, semi-automatico o manuale e visualizzazione dei guasti.

10. Ventilatore di raffreddamento a gas con controllo di conversione di frequenza, riscaldamento ad aria convettiva opzionale, rilevamento della temperatura opzionale su 9 punti, diversi gradi e raffreddamento isotermico.

11. Con un sistema di controllo AI completo e un sistema operativo manuale aggiuntivo.

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