La ricottura in forno sottovuoto è un processo di trattamento termico dei metalli che consiste nel riscaldare lentamente il metallo fino a una temperatura adeguata, mantenerla per un tempo sufficiente e quindi raffreddarlo a una velocità appropriata, a volte mediante raffreddamento naturale, a volte mediante raffreddamento a velocità controllata.
1. Ridurre la durezza, ammorbidire il pezzo e migliorarne la lavorabilità.
2. Migliorare o eliminare vari difetti strutturali e tensioni residue formatisi durante i processi di fusione, forgiatura, laminazione e saldatura dell'acciaio, e ridurre la tendenza alla deformazione, alla fessurazione o alla rottura del pezzo.
3. Affinamento della grana, miglioramento della struttura per migliorare le proprietà meccaniche del pezzo e eliminazione dei difetti strutturali.
4. Struttura e composizione del materiale uniformi, miglioramento delle proprietà del materiale o preparazione per successivi trattamenti termici, come ricottura e tempra.
Una volta individuata la perdita tramite ispezione, è necessario bloccarla tempestivamente per migliorare l'atmosfera all'interno del forno. Riparare la parte incrinata della saldatura; sostituire la guarnizione di tenuta usurata o danneggiata; rinforzare i bulloni delle ruote, ecc.
L'atmosfera all'interno del forno di ricottura è fondamentale per la qualità superficiale del prodotto, e l'implementazione di un sistema di controllo della tenuta ermetica del forno garantisce l'individuazione tempestiva di eventuali problemi di perdite. La definizione dei tempi e la calibrazione dello strumento di monitoraggio online assicurano dati di misurazione precisi per la produzione, che, unitamente a metodi adeguati di rilevamento e gestione delle perdite, svolgono un ruolo chiave nel miglioramento dell'atmosfera all'interno del forno.
L'elemento riscaldante è costituito da un filo in lega resistente alle alte temperature avvolto a spirale, distribuito sui lati del forno, sullo sportello, sulla parete posteriore e sui supporti del carrello, e fissato con supporti standard nazionali, risultando sicuro e compatto. Il carrello è dotato di una piastra di base in acciaio fuso resistente alla pressione e alle alte temperature per il trasporto del pezzo. Per evitare che lo strato di ossido formatosi dopo il riscaldamento del pezzo cada nell'elemento riscaldante circostante attraverso lo spazio tra le piastre di base del forno, danneggiandolo, il contatto tra la piastra di base e il corpo del forno è stato realizzato con fori. Per garantire un funzionamento ottimale, è necessario effettuare frequenti spurghi. Durante lo spurgo, sollevare la piastra di base del forno e utilizzare aria compressa per pulire le incrostazioni di ossido nella scanalatura del filo resistivo, prestando attenzione a non far sì che lo strato di ossido si incastri nel filo del forno causando un cortocircuito.
Data di pubblicazione: 22 giugno 2023