Fusione a levitazione elettromagnetica a induzione sotto vuoto VIM-HC

Introduzione al modello

È adatto per la fusione e la colata a induzione sotto vuoto di materiali attivi quali titanio, zirconio, superconduttori, materiali per l'accumulo di idrogeno, leghe a memoria di forma, leghe intermetalliche e materiali ad alta temperatura.


Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Applicazioni:

• Teste delle mazze da golf in titanio;

• Valvole per autoveicoli in titanio-alluminio, ruote per turbocompressori hot-end;

• Componenti strutturali e motori per l'industria aerospaziale (fusioni in titanio);

• Impianti medici;

• Produzione di polveri metalliche attive;

• Getti di pompe e valvole in zirconio, utilizzati nell'industria chimica e nelle trivellazioni marine, ecc.

Il principio della fusione per levitazione:

Il forno di fusione a levitazione sotto vuoto VIM-HC immerge il metallo da fondere in un campo elettrico alternato ad alta o media frequenza, generato da una bobina di induzione in condizioni di vuoto. Un crogiolo metallico raffreddato ad acqua funge da "concentratore" del campo magnetico, concentrandone l'energia all'interno del volume del crogiolo. Questo crea forti correnti parassite in prossimità della superficie della carica, rilasciando calore Joule che fonde la carica e generando simultaneamente un campo di forza di Lorentz che fa levitare (o semi-levitare) e rimescolare la massa fusa.

Grazie alla levitazione magnetica, la massa fusa viene disaccoppiata dalla parete interna del crogiolo. Questo modifica il comportamento di dissipazione del calore tra la massa fusa e la parete del crogiolo, passando da conduzione a radiazione, riducendo significativamente il tasso di perdita di calore. Ciò consente alla massa fusa di raggiungere temperature molto elevate (1500-2500 °C), rendendola adatta alla fusione di metalli ad alto punto di fusione o delle loro leghe.

Vantaggi tecnici:

1. Fusione
Rifusione e lega;

Degasaggio e raffinazione;

Fusione senza crociera (fusione in sospensione);

Riciclaggio;

Purificazione mediante riduzione termica, purificazione mediante fusione a zona e purificazione mediante distillazione di elementi metallici;

2. Casting
Cristallizzazione direzionale;

Crescita di monocristalli;

Fusione di precisione;

3. Formatura speciale controllata
Colata continua sotto vuoto (barre, piastre, tubi);

Colata sotto vuoto (colata a nastro);

Produzione di polvere sotto vuoto;

Classificazione del prodotto:

* La sospensione della carica del forno durante la fusione previene efficacemente la contaminazione dovuta al contatto tra la carica e la parete del crogiolo, rendendolo adatto all'ottenimento di materiali metallici e non metallici ad elevata purezza o altamente reattivi.

* L'agitazione elettromagnetica della massa fusa garantisce un'eccellente omogeneità termica e chimica.

* Il controllo della temperatura di fusione e della sospensione tramite corrente a media o alta frequenza dalla bobina di induzione consente un'eccellente controllabilità.

* Elevata temperatura di fusione, superiore a 2500℃, in grado di fondere metalli come Cr, Zr, V, Hf, Nb, Mo e Ta.

* Il riscaldamento a induzione è un metodo di riscaldamento senza contatto, che evita l'impatto e la volatilizzazione causati dai metodi di riscaldamento a fascio di plasma o a fascio di elettroni sul crogiolo e sul metallo fuso.

* Funzionalità complete, tra cui fusione, colata inferiore, colata inclinabile e funzioni di caricamento, e può essere dotato di caricamento continuo, dispositivi di estrazione continua delle billette e dispositivi di colata centrifuga (opzionale).

Specifiche tecniche

Modello

VIM-HC0.1

VIM-HC0.5

VIM-HC2

VIM-HC5

VIM-HC10

VIM-HC15

VIM-HC20

VIM-HC30

VIM-HC50

Capacità

KG

0,1

0,5

2

5

10

15

20

30

50

MF POWER

KW

30

45

160

250

350

400

500

650

800

MF

kHz

12

10

8

8

8

8

8

8

8

Tensione MF

V

250

250

250

250

400

400

500

500

500

Vuoto finale

Pa

6,6x10-1

6,6x10-3

Aspirapolvere da lavoro

Pa

4

6,6x10-2

Tasso di aumento della pressione

Pa

≤3Pa/h

Pressione dell'acqua di raffreddamento

MPa

Corpo del forno e alimentazione: 0,15-0,2 MPa; Crogiolo di rame raffreddato ad acqua: 0,2-0,3 MPa

Acqua di raffreddamento richiesta

M3/H

1.4-3

25-30

35

40

45

65

Peso lordo

Tonnellata

0,6-1

3,5-4,5

5

5

5.5

6.0


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