Forno di tempra a gas sottovuoto orizzontale a camera singola
Cos'è la tempra a gas sottovuoto?
La tempra sottovuoto è un processo che consiste nel riscaldare il pezzo in lavorazione sotto vuoto e poi raffreddarlo rapidamente in un gas refrigerante ad alta pressione e flusso elevato, al fine di migliorarne la durezza superficiale.
Rispetto alla tempra a gas, a olio e a bagno di sale tradizionali, la tempra a gas ad alta pressione sotto vuoto presenta evidenti vantaggi: buona qualità superficiale, assenza di ossidazione e carburazione; buona uniformità di tempra e minima deformazione del pezzo; buon controllo dell'intensità di tempra e velocità di raffreddamento controllabile; elevata produttività, con conseguente risparmio di lavoro di pulizia dopo la tempra; nessun inquinamento ambientale.
Esistono molti materiali adatti alla tempra in gas ad alta pressione sotto vuoto, tra cui principalmente: acciaio rapido (come utensili da taglio, stampi metallici, matrici, calibri, cuscinetti per motori a reazione), acciaio per utensili (parti di orologi, dispositivi di fissaggio, presse), acciaio per stampi, acciaio per cuscinetti, ecc.
Il forno a vuoto per tempra a gas Paijin è un forno a vuoto composto da corpo del forno, camera di riscaldamento, ventilatore di miscelazione calda, sistema del vuoto, sistema di riempimento del gas, sistema di pressione parziale del vuoto, sistema di controllo elettrico, sistema di raffreddamento ad acqua, sistema di tempra a gas, sistema pneumatico, carrello di alimentazione automatico del forno e sistema di alimentazione elettrica.
Applicazione
Forno di tempra a gas sottovuoto PaijinÈ adatto per il trattamento di tempra di materiali quali acciaio per stampi, acciaio rapido, acciaio inossidabile, ecc.; per il trattamento di solubilizzazione di materiali quali acciaio inossidabile, titanio e leghe di titanio; per il trattamento di ricottura e di rinvenimento di vari materiali magnetici; e può essere utilizzato per la brasatura sottovuoto e la sinterizzazione sottovuoto.
Caratteristiche
1. Elevata velocità di raffreddamento:Grazie all'utilizzo di uno scambiatore di calore quadrato ad alta efficienza, la sua velocità di raffreddamento è aumentata dell'80%.
2. Buona uniformità di raffreddamento:Gli ugelli dell'aria sono disposti in modo uniforme e sfalsato lungo tutta la camera di riscaldamento.
3. Elevato risparmio energetico:Le sue bocchette dell'aria si chiudono automaticamente durante il processo di riscaldamento, riducendo i costi energetici del 40%.
4. Migliore uniformità della temperatura:I suoi elementi riscaldanti sono disposti uniformemente in tutta la camera di riscaldamento.
5. Adatto a diversi ambienti di processo:Lo strato isolante della sua camera di riscaldamento è costituito da uno strato isolante rigido composito o da una rete isolante metallica, adatti a diversi ambienti.
6. Programmazione di processo semplice e intuitiva, azione meccanica stabile e affidabile, segnalazione e visualizzazione dei guasti in modo automatico, semiautomatico o manuale.
7. Ventilatore di tempra a gas con controllo a frequenza variabile, riscaldamento ad aria convettiva opzionale, rilevamento della temperatura a 9 punti opzionale, tempra a pressione parziale e tempra isotermica.
8. Con un sistema di controllo interamente basato sull'intelligenza artificiale e un sistema operativo manuale aggiuntivo.
Specifiche e parametri del modello standard
| Specifiche e parametri del modello standard | |||||
| Modello | PJ-Q557 | PJ-Q669 | PJ-Q7711 | PJ-Q8812 | PJ-Q9916 |
| Zona di calore efficace LWH (mm) | 500*500*700 | 600*600*900 | 700*700*1100 | 800*800*1200 | 900*900*1600 |
| Peso del carico (kg) | 300 | 500 | 800 | 1200 | 2000 |
| Temperatura massima (°C) | 1350 | ||||
| Precisione del controllo della temperatura (°C) | ±1 | ||||
| Uniformità della temperatura del forno (℃) | ±5 | ||||
| Grado di vuoto massimo (Pa) | 4.0 * E -1 | ||||
| Tasso di aumento della pressione (Pa/H) | ≤ 0,5 | ||||
| Pressione di tempra del gas (Bar) | 10 | ||||
| Struttura del forno | Orizzontale, a camera singola | ||||
| Metodo di apertura dello sportello della caldaia | Tipo a cerniera | ||||
| Elementi riscaldanti | Elementi riscaldanti in grafite | ||||
| camera di riscaldamento | Struttura compositiva del feltro rigido e del feltro morbido Graphit | ||||
| Tipo di flusso di spegnimento a gas | Flusso alternato verticale | ||||
| PLC ed elementi elettrici | Siemens | ||||
| Regolatore di temperatura | EUROTÀ | ||||
| Pompa a vuoto | Pompa meccanica e pompa a lobi | ||||
| Intervalli opzionali personalizzati | |||||
| Temperatura massima | 600-2800 ℃ | ||||
| Temperatura massima in gradi | 6,7 * E -3 Pa | ||||
| Pressione di tempra del gas | 6-20 Bar | ||||
| Struttura del forno | Orizzontale, verticale, a camera singola o a camere multiple | ||||
| Metodo di apertura della porta | Tipo a cerniera, tipo a sollevamento, tipo piatto | ||||
| Elementi riscaldanti | Elementi riscaldanti in grafite, elementi riscaldanti in molibdeno | ||||
| camera di riscaldamento | Feltro di grafite composto, schermo riflettente interamente in metallo | ||||
| Tipo di flusso di spegnimento a gas | Flusso di gas alternato orizzontale; flusso di gas alternato verticale | ||||
| Pompe per vuoto | Pompa meccanica e pompa a lobi; Pompe meccaniche, a lobi e a diffusione | ||||
| PLC ed elementi elettrici | Siemens;Omron;Mitsubishi;Siemens | ||||
| Regolatore di temperatura | EUROTHERM;SHIMADEN | ||||
Controllo qualità
La qualità è lo spirito dei prodotti, è il punto chiave per decidere una fabbrica'Il futuro di Paijin. Consideriamo la qualità come la priorità assoluta nel nostro lavoro quotidiano. Per garantire la qualità dei nostri prodotti, prestiamo molta attenzione a 3 aspetti.
1. La cosa più importante: l'essere umano. L'essere umano è il punto più importante in ogni lavoro. Abbiamo corsi di formazione completi per ogni nuovo lavoratore e abbiamo un sistema di valutazione per classificare ogni lavoratore a un livello (junior, medio, alto), i lavoratori di livello diverso vengono assegnati a lavori diversi con stipendi diversi. In questo sistema di valutazione,'Non si tratta solo di competenze, ma anche di senso di responsabilità, tasso di errore, capacità di gestione, ecc. In questo modo, i lavoratori della nostra fabbrica sono motivati a dare il massimo nel loro lavoro e a rispettare rigorosamente le norme di gestione della qualità.
2. Materiali e componenti di prima qualità: Acquistiamo solo i migliori materiali sul mercato, consapevoli che risparmiare 1 dollaro sui materiali si traduce in un costo finale di 1000 dollari. I componenti chiave, come quelli elettrici e le pompe, sono tutti di marca, ad esempio Siemens, Omron, Eurotherm, Schneider, ecc. Per le altre parti prodotte in Cina, scegliamo la migliore fabbrica del settore e stipuliamo con essa un contratto di garanzia della qualità del prodotto, per assicurarci che ogni componente utilizzato nel forno sia un prodotto di altissima qualità.
3. Rigorosa gestione della qualità: Abbiamo 8 punti di controllo qualità nel processo di produzione dei forni. L'esame in ogni punto di controllo viene effettuato da 2 operai e un responsabile di stabilimento ne è responsabile. In questi punti di controllo, materiali, componenti e ogni aspetto del forno vengono ricontrollati per garantirne la qualità. Infine, prima che il forno lasci lo stabilimento, viene sottoposto a un controllo finale con prove di trattamento termico.






