Forno a induzione sotto vuoto
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Fusione a levitazione elettromagnetica a induzione sotto vuoto VIM-HC
Introduzione al modello
È adatto per la fusione a induzione sotto vuoto e la colata di materiali attivi quali titanio, zirconio, superconduttori, materiali per l'accumulo di idrogeno, leghe a memoria di forma, leghe intermetalliche e materiali ad alta temperatura.
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Forno di fusione e colata a induzione sotto vuoto VIM-C
Introduzione al modello
Il sistema di forni di fusione e colata a induzione sotto vuoto della serie VIM=c è adatto per metalli, leghe o materiali speciali. In condizioni di alto vuoto, medio vuoto o diverse atmosfere protettive, le materie prime vengono inserite in crogioli in ceramica, grafite o materiali speciali per la fusione. La forma desiderata viene quindi ottenuta in base ai requisiti di processo, consentendo lo stampaggio sperimentale, la produzione pilota o la produzione in serie finale.
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Dispositivo per la produzione di polvere atomizzata sotto vuoto VIGA
Introduzione al modello
L'atomizzazione sotto vuoto funziona fondendo metalli e leghe metalliche in condizioni di vuoto o di protezione da gas. Il metallo fuso scorre verso il basso attraverso un crogiolo isolato e un ugello guida, e viene atomizzato e frammentato in numerose goccioline fini da un flusso di gas ad alta pressione attraverso un ugello. Queste goccioline fini si solidificano durante il volo in particelle sferiche e subsferiche, che vengono poi setacciate e separate per produrre polveri metalliche di varie dimensioni.
La tecnologia delle polveri metalliche è attualmente il metodo di produzione più diffuso in vari settori.
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Forno di colata a nastro a solidificazione rapida sotto vuoto VGI
Introduzione al modello
Il forno di colata a solidificazione rapida sotto vuoto della serie VGI fonde, degassa, lega e affina materiali metallici o leghe sotto vuoto o in atmosfera protettiva. Il metallo fuso viene quindi colato in un crogiolo e versato in una paniera prima di essere trasferito su rulli raffreddati ad acqua per la tempra rapida. Dopo il raffreddamento rapido, vengono formate lamine sottili, seguite da un raffreddamento secondario in un serbatoio di stoccaggio per produrre lamine microcristalline qualificate.
Il forno di fusione a induzione sotto vuoto della serie VGI-SC è disponibile in varie dimensioni: 10 kg, 25 kg, 50 kg, 200 kg, 300 kg, 600 kg e 1 T.
È possibile fornire attrezzature personalizzate per soddisfare i requisiti specifici dei processi dell'utente.
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Forno di solidificazione direzionale sotto vuoto VIM-DS
Introduzione al modello
Il forno di solidificazione direzionale sotto vuoto VIM-DS aggiunge due funzioni principali a un forno di fusione sotto vuoto convenzionale: un sistema di riscaldamento del guscio dello stampo e un sistema di controllo della solidificazione rapida della lega fusa.
Questa apparecchiatura utilizza il riscaldamento a induzione a media frequenza per fondere materiali in condizioni di vuoto o di protezione da gas. Il materiale fuso viene quindi versato in un crogiolo di forma specifica e riscaldato, mantenuto e mantenuto a temperatura controllata da un forno di riscaldamento a resistenza o a induzione (con schermo combinato). Il crogiolo viene quindi lentamente abbassato attraverso una zona con un ampio gradiente di temperatura, consentendo alla crescita dei cristalli di iniziare dal fondo del crogiolo e di spostarsi gradualmente verso l'alto. Questo prodotto è principalmente adatto alla produzione di leghe ad alta temperatura, cristalli ottici, cristalli a scintillazione e cristalli laser.