Forno di solidificazione direzionale sotto vuoto VIM-DS

Introduzione al modello

Il forno di solidificazione direzionale sotto vuoto VIM-DS aggiunge due funzioni principali a un forno di fusione sotto vuoto convenzionale: un sistema di riscaldamento del guscio dello stampo e un sistema di controllo della solidificazione rapida della lega fusa.

Questa apparecchiatura utilizza il riscaldamento a induzione a media frequenza per fondere materiali in condizioni di vuoto o di protezione da gas. Il materiale fuso viene quindi versato in un crogiolo di forma specifica e riscaldato, mantenuto e mantenuto a temperatura controllata da un forno di riscaldamento a resistenza o a induzione (con schermo combinato). Il crogiolo viene quindi lentamente abbassato attraverso una zona con un ampio gradiente di temperatura, consentendo alla crescita dei cristalli di iniziare dal fondo del crogiolo e di spostarsi gradualmente verso l'alto. Questo prodotto è principalmente adatto alla produzione di leghe ad alta temperatura, cristalli ottici, cristalli a scintillazione e cristalli laser.

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Dettagli del prodotto

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Applicazioni:

È la migliore attrezzatura per la preparazione di pale di motori a turbina, pale di turbine a gas e altri getti di alta qualità con microstrutture speciali, nonché per la preparazione di parti monocristalline di leghe ad altissima temperatura a base di nichel, ferro e cobalto.

Vantaggi del prodotto:

Struttura verticale a tre camere, produzione semi-continua; la camera superiore è la camera di fusione e colata, mentre la camera inferiore è la camera di carico e scarico dello stampo; separate da una valvola per vuoto ad alta tenuta.

Meccanismi di alimentazione multipli assicurano l'aggiunta secondaria di materiali in lega, consentendo la fusione e la colata semi-continue.

Un motore di regolazione della velocità a frequenza variabile di alta qualità controlla con precisione la velocità di sollevamento dello stampo per lingotti.

Il riscaldamento del guscio dello stampo può essere effettuato tramite resistenza o induzione, consentendo un controllo multizona per garantire l'elevato gradiente termico richiesto.

Il dispositivo di solidificazione rapida può essere selezionato tra raffreddamento forzato ad acqua dal basso o raffreddamento forzato a pentola di latta raffreddata ad olio circostante.

L'intera macchina è controllata da computer; il processo di solidificazione del materiale può essere controllato con precisione.

Specifiche tecniche

Temperatura di fusione	Massimo 1750℃	Temperatura di riscaldamento dello stampo	Temperatura ambiente ---1700℃
Vuoto finale	6,67 x 10^-3Pa	Tasso di aumento della pressione	≤2Pa/H
atmosfera di lavoro	Vuoto, Ar, N2	Capacità	0,5 kg-500 kg
Dimensioni esterne massime consentite per gli stampi a lama	Ø350mm×450mm	Gusci degli stampi per barre di prova di tipo albero: dimensioni esterne massime consentite	Ø60mm×500mm
Controllo PID della velocità di movimento del guscio dello stampo	0,1 mm-10 mm/min regolabile	velocità di tempra rapida	Oltre 100 mm/s