Libri
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Forno di fusione e colata a induzione sottovuoto VIM-C
Introduzione al modello
Il sistema di forni a induzione sottovuoto per fusione e colata della serie VIM=c è adatto per metalli, leghe o materiali speciali. In condizioni di alto vuoto, medio vuoto o in diverse atmosfere protettive, le materie prime vengono poste in crogioli di ceramica, grafite o materiali speciali per la fusione. La forma desiderata viene quindi ottenuta in base ai requisiti di processo, consentendo la realizzazione di stampi sperimentali, la produzione pilota o la produzione di massa finale.
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Forno di tempra a gas sottovuoto a doppia camera PJ-2Q
Introduzione al modello
Forno di tempra a gas sottovuoto a 2 camere, una camera per il riscaldamento, una camera per il raffreddamento. Unoset disistema di aspirazione.
Maggiore velocità di produzione, produzione semicontinua.
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Forno di nitrurazione al plasma PJ-PSD
La nitrurazione al plasma è un processo di scarica a bagliore utilizzato per rinforzare le superfici metalliche. Gli ioni di azoto prodotti dalla ionizzazione dell'azoto gassoso bombardano la superficie dei pezzi, nitrurandoli. Si ottiene così uno strato di nitrurazione superficiale tramite un processo di trattamento termico chimico ionico. Questo processo è ampiamente utilizzato per ghisa, acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile e leghe di titanio. Dopo il trattamento di nitrurazione al plasma, la durezza superficiale del materiale può essere significativamente migliorata, conferendogli elevata resistenza all'usura, alla fatica, alla corrosione e al fuoco.
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Fusione a levitazione elettromagnetica a induzione sottovuoto VIM-HC
Introduzione al modello
È adatto alla fusione e colata a induzione sotto vuoto di materiali attivi come titanio, zirconio, superconduttori, materiali per l'immagazzinamento dell'idrogeno, leghe a memoria di forma, leghe intermetalliche e materiali per alte temperature.
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Forno di tempra a gas sottovuoto verticale PJ-LQ
Introduzione al modello
Camera di riscaldamento verticale a camera singola, in grafite.2 oPompe per vuoto a 3 stadi.
Per evitare la deformazione di pezzi lunghi e sottili come assi lunghi, tubi, lamiere ecc., questo forno verticale viene caricato dall'alto o dal basso; i pezzi nel forno sono posizionati verticalmente, in piedi o appesi.
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Forno sottovuoto per brasatura dell'alluminio PJ-VAB
Introduzione al modello
Progettato specificamente per la brasatura sottovuoto di leghe di alluminio, con pompe per vuoto potenziate, piùprecisoControllo della temperatura e migliore uniformità della temperatura, oltre a uno speciale design di protezione.
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Dispositivo di atomizzazione sottovuoto per la produzione di polveri VIGA
Introduzione al modello
L'atomizzazione sottovuoto funziona fondendo metalli e leghe metalliche in condizioni di vuoto o in atmosfera protettiva di gas. Il metallo fuso scorre verso il basso attraverso un crogiolo isolato e un ugello guida, e viene atomizzato e frammentato in numerose goccioline finissime da un flusso di gas ad alta pressione che passa attraverso l'ugello. Queste goccioline si solidificano in particelle sferiche e subsferiche durante il volo, che vengono poi setacciate e separate per produrre polveri metalliche di varie granulometrie.
La tecnologia delle polveri metalliche è attualmente il metodo di produzione più diffuso in diversi settori industriali.
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Forno di tempra in olio sottovuoto a doppia camera PJ-OQ
Introduzione al modello
Forno di tempra a vuoto in olio a 2 camere: una camera per il riscaldamento, una camera per il raffreddamento a gas e la tempra in olio.
Con temperatura dell'olio di tempra costante e agitazione, senza sistema di filtrazione a circuito chiuso. Ottieni risultati di tempra in olio ottimali e alta ripetibilità.
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Forno per brasatura sottovuoto ad alta temperatura PJ-VSB
Introduzione al modello
Il forno per brasatura sottovuoto ad alta temperatura viene utilizzato principalmente per la brasatura sottovuoto di rame, acciaio inossidabile, leghe ad alta temperatura e altri materiali.
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Forno di tempra in acqua per alluminio a carico dal basso
Progettato per la tempra in acqua di prodotti in alluminio.
Tempi di trasferimento rapidi
Vasca di tempra con tubi a spirale per l'immissione di bolle d'aria durante la fase di tempra.
Alta efficienza
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Forno orizzontale a doppia camera per carbonitrurazione e tempra in olio
La carbonitrurazione è una tecnologia metallurgica di modifica superficiale utilizzata per migliorare la durezza superficiale dei metalli e ridurne l'usura.
In questo processo, lo spazio tra gli atomi di carbonio e azoto si diffonde nel metallo, formando una barriera di scorrimento che aumenta la durezza e il modulo elastico in prossimità della superficie. La carbonitrurazione viene solitamente applicata agli acciai a basso tenore di carbonio, economici e facili da lavorare, per conferire loro proprietà superficiali simili a quelle di acciai più costosi e difficili da lavorare. La durezza superficiale dei componenti carbonitrurati varia da 55 a 62 HRC.
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Forno di carburazione a bassa pressione con sistema di simulazione e controllo e sistema di tempra a gas.
LPC: Carburazione a bassa pressione
Il trattamento termico di carburazione sottovuoto a bassa pressione, in quanto tecnologia chiave per migliorare la durezza superficiale, la resistenza alla fatica, la resistenza all'usura e la durata dei componenti meccanici, è ampiamente utilizzato nel trattamento di indurimento superficiale di componenti chiave come ingranaggi e cuscinetti, svolgendo un ruolo importante nel miglioramento della qualità dei prodotti industriali. La carburazione sottovuoto a bassa pressione si caratterizza per elevata efficienza, risparmio energetico, rispetto dell'ambiente e innovazione, ed è diventata il principale metodo di carburazione diffuso nell'industria del trattamento termico in Cina.